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我們?cè)谑袌?chǎng)上可以看到各種各樣的精密整平機(jī)，因?yàn)楹芏嗌罨顒?dòng)都需要用到精密整平機(jī)。使用精密整平機(jī)會(huì)大大提高生產(chǎn)效率，也不易出現(xiàn)故障。如果我們?cè)谑褂镁苷綑C(jī)的時(shí)候經(jīng)常遇到電機(jī)燒壞，那一定是有原因的，我們需要調(diào)整原因找出來再修復(fù)，下面就一起來了解一下精密整平機(jī)電機(jī)燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機(jī)規(guī)定的范圍。如果材料的厚度超過規(guī)定范圍，會(huì)增加電機(jī)的負(fù)載，可能導(dǎo)致校平輥卡死，長(zhǎng)期校平過厚的材料會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機(jī)之間的料候區(qū)過長(zhǎng)，使料架因動(dòng)作重而使整平機(jī)過載，也會(huì)造成精密整平機(jī)的馬達(dá)燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機(jī)前放料架為無動(dòng)力裝置。需要精密整平機(jī)拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機(jī)馬達(dá)負(fù)荷，長(zhǎng)期這樣使用也會(huì)造成馬達(dá)燒壞。
4、精密整平機(jī)傳動(dòng)齒輪內(nèi)有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會(huì)造成精密整平機(jī)電機(jī)頻繁燒毀。
5、精密整平機(jī)滾子軸承過度磨損，導(dǎo)致傳動(dòng)不暢，也會(huì)增加精密整平機(jī)電機(jī)的負(fù)載，造成電機(jī)頻繁燒毀。
精密整平機(jī)在自動(dòng)化沖壓線上主要的作用是將帶有一定屈服度的金屬卷板，通過上下整平滾輪擠壓作用使卷料達(dá)到平整效果，保障后續(xù)產(chǎn)品的沖壓精度和質(zhì)量；經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間整平材料，在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)那闆r下，精密整平機(jī)的滾輪容易出現(xiàn)腐蝕的情況如何防止精密整平機(jī)整平滾輪被腐蝕？
在日常的保養(yǎng)工作中，清潔滾筒時(shí)需用長(zhǎng)形布條、防銹清潔油，先把精密整平機(jī)滾筒上噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，再將精密整平機(jī)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布條包一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi)，待布條從出料口出來后再去掉金屬材料，并保留布條在精密整平機(jī)滾筒內(nèi)，然后把精密整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)，雙手抓緊入料口布條，利用滾筒滾動(dòng)和布條摩擦來清潔滾筒上的臟東西，從而達(dá)到整平滾筒干凈的效果。
開平線卷材為什么要用整平機(jī)進(jìn)行矯平？未經(jīng)整平機(jī)矯平的卷材在沖壓加工時(shí)的問題：卷材的平整度缺陷與內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)使沖床精密的成形沖壓加工變得很難實(shí)現(xiàn)。一方面，送料機(jī)送料精度很難保證，會(huì)出現(xiàn)送多送少的現(xiàn)象，易造成模具的受損，另一方面，平整度與內(nèi)應(yīng)力的問題存在會(huì)使沖壓加工成品的品質(zhì)、精度大的下降，同時(shí)在精工加工域，板材若平整度存在缺陷還可能會(huì)造成整個(gè)沖床自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，沖壓加工的穩(wěn)定性、效率大幅度的降低。
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